Как машината за хартия отпечатък контролира дебелината на вестника?
Като доставчик на хартиени машини за вестници, бях свидетел от първа ръка на сложните процеси и модерни технологии, участващи в производството на висококачествен вестник. Контролът на дебелината на вестника е критичен аспект на процеса на производство на хартия, тъй като той пряко влияе върху печатността, издръжливостта и цялостното качество на крайния продукт. В този блог ще се задълбоча в различните методи и механизми, които машината за хартия отпечатък използва, за да осигури прецизен контрол на дебелината.
Разбиране на основите на производството на вестници
Преди да проучим методите за контрол на дебелината, е от съществено значение да разберем основните стъпки в производството на вестници. AХартия за вестнициОбикновено се състои от няколко раздела: Главната кутия, секцията за формиране, секцията за пресата, секцията за сушене и календационната секция.
Главната кутия е мястото, където целулозната суспензия, която е смес от дървени влакна, вода и различни добавки, е равномерно разпределено по ширината на машината. Секцията за формиране е отговорна за отстраняването на значително количество вода от окачването на целулозата, образувайки мокра хартия. Секцията за пресата допълнително изтръгва водата от мрежата, а секцията за сушене използва топлина, за да изпари останалата вода. Накрая, календарният участък изглажда и компресира хартията, за да постигне желаната дебелина и повърхностно покритие.
Основни фактори, влияещи върху дебелината на вестника
Няколко фактора могат да повлияят на дебелината на вестника, включително консистенцията на окачването на пулпата, скоростта на хартиената машина, налягането, приложено в секциите за преса и календариране, и температурата и влажността в секцията за сушене.
Консистенцията на суспензията на пулпата се отнася до съотношението на сухи влакна към вода в сместа. По -високата консистенция означава повече влакна на единица обем на окачването, което може да доведе до по -дебела хартия. И обратно, по -ниската консистенция ще произведе по -тънка хартия. Скоростта на хартиената машина също играе решаваща роля. По -бързата машина за бягане може да не позволява достатъчно време за правилно отстраняване на водата и консолидация на влакната, което води до вариации на дебелината.
Методи за контрол на дебелината
1. Оптимизация на главната кутия
Главната кутия е първата и една от най -критичните точки за контрол на дебелината. Съвременните хартиени машини за вестници са оборудвани с усъвършенствани технологии за глава, които гарантират равномерно разпределение на целулозното окачване по ширината на машината. Това се постига чрез използването на устройства за контрол на потока, като регулируеми отрязани устни и генератори на турбулентност.
Регулируемите устни на филийки позволяват на операторите да контролират точно скоростта на потока и дебелината на окачването на пулпата при изхода на главата. Чрез регулиране на отварянето на филийните устни, количеството на пулпата, доставена в секцията за формиране, може да бъде добре - настройвано, като по този начин влияе на дебелината на хартията. Генераторите на турбулентност се използват за създаване на равномерен и стабилен поток на пулп суспензията, предотвратявайки образуването на ивици или неравномерни области в хартиената мрежа.
2. Управление на формиране на секции
В секцията за формиране процесът на обезводняване трябва да бъде внимателно контролиран, за да се осигури постоянна дебелина на хартията. Вакуумните кутии обикновено се използват за премахване на вода от мрежата на мократа хартия. Чрез регулиране на нивото на вакуум в тези кутии, операторите могат да контролират скоростта на отстраняване на водата. По -високото ниво на вакуум ще премахне повече вода, което ще доведе до по -плътна и потенциално по -гъста хартия. Въпреки това, прекомерният вакуум също може да доведе до изваждане на влакната от мрежата, което води до дупки или неравности.
Някои хартиени машини от отпечатъци също използват образуващи тъкани с различни размери и структури на порите. По -фината тъкан може да осигури по -добра подкрепа за влакната и по -равномерното отстраняване на водата, което може да допринесе за по -постоянна дебелина.
3. Контрол на налягането в секцията за натискане
Секцията за пресата е мястото, където се появява значителна компресия на хартиената мрежа. Налягането, приложено в пресата, може да се регулира, за да се контролира количеството отстранена вода и плътността на хартията. По -високото налягане ще изтръгне повече вода и ще компресира влакната, което ще доведе до по -тънка и по -плътна хартия.
Съвременните хартиени машини за вестници са оборудвани с хидравлични системи, които могат точно да контролират налягането, приложено при пресовите ролки. Тези системи могат да се регулират въз основа на реалните измервания на времето на дебелината на хартията. Например, ако хартията е твърде дебела в определена зона, налягането в съответната част на пресова ролки може да се увеличи, за да се намали дебелината.
4. Регулиране на секцията за сушене
Разделът за сушене е от решаващо значение за постигане на окончателното съдържание на влага и дебелина на вестника. Контролът на температурата и влажността в този раздел е от съществено значение. Ако температурата на сушене е твърде висока, хартията може да изсъхне твърде бързо, причинявайки свиване и неравномерна дебелина. От друга страна, ако температурата е твърде ниска, хартията може да не изсъхне напълно, което води до по -високо съдържание на влага и по -дебела хартия.
Контролът на влажността също е важен, тъй като може да повлияе на скоростта на изпаряване на водата. Поддържайки стабилно ниво на влажност в секцията за сушене, операторите могат да осигурят постоянни условия за сушене през ширината и дължината на хартиената мрежа. Някои хартиени машини използват инфрачервени сензори, за да наблюдават съдържанието на влага в хартията в реално време и съответно регулират параметрите на сушене.
5. Регулиране на секцията за календариране
Секцията за календариране е последният етап за контрол на дебелината. Календарите се състоят от поредица от ролки, които оказват натиск върху хартиената мрежа, за да я изгладят и компресират. Налягането, приложено в секцията за календариране, може да се регулира, за да се постигне желаната дебелина и гладкост на повърхността.
Има различни видове календари, включително календари за меки - NIP и твърди календари за NIP. Меки - календарите на NIP използват комбинация от твърда ролка и мека ролка, която може да осигури по -нежна и равномерна компресия на хартията. Твърди - календарите на NIP, от друга страна, използват две твърди ролки и могат да прилагат по -високо налягане за по -значително намаляване на дебелината.
Разширени технологии за наблюдение и контрол на дебелината
В допълнение към традиционните методи за контрол, съвременните хартиени машини за вестници все повече използват модерни технологии за мониторинг и контрол на дебелината на времето. Тези технологии включват бета -лъчи дебелина, инфрачервени сензори и лазерни скенери.
Бета - манометрията на дебелината на лъчите работят чрез измерване на абсорбцията на бета -лъчи от хартията. Количеството абсорбция е пропорционално на дебелината на хартията. Тези измерватели могат да осигурят високо точни измервания на дебелината в цялата ширина и дължината на хартиената мрежа. Инфрачервените сензори измерват съдържанието на влага и дебелината на хартията въз основа на абсорбцията и отражението на инфрачервената светлина. Лазерните скенери използват лазерен лъч, за да сканират повърхността на хартията, като откриват всякакви вариации в дебелината или повърхностния профил.
Данните, събрани от тези сензори, се подават в система за управление, която може автоматично да регулира работните параметри на хартиената машина, като например отвора на устните на филийки в главата, нивото на вакуум в секцията за формиране, налягането в секциите за преса и календара и температурата и влажността в секцията за изсушаване. Тази затворена система за контрол на контура гарантира, че дебелината на вестника остава в рамките на определения толеранс през целия производствен процес.
Значение на постоянната дебелина на вестника
Постоянната дебелина е от решаващо значение за вестника по няколко причини. От гледна точка на печат, еднаква дебелина гарантира, че мастилото се прехвърля равномерно върху повърхността на хартията, което води до остри и ясни изображения и текст. Несъответстващата дебелина може да накара мастилото да се обединява в по -дебели зони или да не се придържа правилно в по -тънки зони, което води до лошо качество на печат.
По отношение на издръжливостта, хартия с постоянна дебелина е по -вероятно да има равномерни свойства на якост. Това е важно за работа по време на процеса на печат и за крайно потребителско изживяване. Вестниците с неравномерна дебелина могат да се разкъсат по -лесно или да имат по -кратък срок на годност.
Заключение
Контролът на дебелината на вестника е сложен и много фасетен процес, който включва оптимизиране на различни аспекти на процеса на създаване на хартия, от главата на главата до секцията за календариране. Чрез внимателно управление на фактори като консистенция на целулоза, скорост на машината, налягане, температура и влажност и чрез използване на модерни технологии за наблюдение и контрол на дебелината, хартиените машини могат да произвеждат висококачествен вестник с постоянна дебелина.
Като доставчик наХартиени машини за вестници, ние се ангажираме да предоставим на нашите клиенти състояние - на - арт оборудване и решения, които гарантират прецизен контрол на дебелината. Нашите машини са проектирани да бъдат високоефективни, надеждни и лесни за работа, помагайки на нашите клиенти да отговарят на взискателните изисквания за качество на индустрията на вестниците.
Ако сте на пазара за хартия за вестници или търсите да надстроите съществуващото си оборудване, ви каним да се свържете с нас за подробна дискусия. Екипът ни от експерти е готов да ви помогне да изберете подходящата машина за вашите специфични нужди и да предостави цялостна техническа поддръжка и след - продажби.
Предлагаме и гама от свързани продукти, катоГрафична хартиена машинаиМашина за писане на хартия, които са предназначени да произвеждат висококачествени документи за графики и писане. Свържете се с нас днес, за да проучите как можем да ви помогнем да подобрите вашите операции за създаване на хартия.
ЛИТЕРАТУРА
- „Наука и технологии за производство на хартия“, от Ga Smook.
- „Наръчник за целулозна и хартия“, редактиран от PK Sarkar.
- Техническа литература от водещи производители на хартиени машини.