Отстраняването на често срещани проблеми на Jumbo Roll Tissue Machine е от решаващо значение за поддържане на ефективно производство в индустрията за производство на тишуи. Като водещ доставчик на Jumbo Roll Tissue машини, ние разбираме предизвикателствата, пред които могат да се изправят операторите по време на работа на машината. В този блог ще проучим някои типични проблеми, които могат да възникнат, и ще предложим практически решения, за да поддържате производството си гладко.
1. Прекъсвания на хартия
Счупването на хартиените ленти е един от най-честите и разочароващи проблеми при производството на тъкани. Те могат да доведат до значителни прекъсвания, загуба на продукти и увеличени разходи за поддръжка.
Възможни причини
- Неравномерно съдържание на влага: Ако влагата в хартиеното платно не е равномерно разпределена, това може да причини слаби места, които са склонни към счупване. Това може да се дължи на проблеми със сушилнята или системата за овлажняване.
- Чужди предмети: Малки частици или отломки в машината могат да се хванат в хартиеното платно, причинявайки разкъсването му. Това може да включва малки парчета метал, пластмаса или други замърсители от суровините или околната среда.
- Неправилно напрежение: Неправилните настройки на напрежението в различни части на машината, като пресова секция или изтегляне между секциите, могат да окажат твърде голямо напрежение върху хартиеното платно и да доведат до счупвания.
Решения
- Проверете контрола на влагата: Редовно наблюдавайте и регулирайте съдържанието на влага в сушилнята. Уверете се, че налягането на парата и скоростта на цилиндрите на сушилнята са правилно калибрирани. Поддържайте стабилна среда в производствената зона, за да избегнете резки промени във влажността.
- Проверете за чужди предмети: Въведете цялостно почистване и рутинна проверка на машината. Използвайте магнитни сепаратори и ситови филтри, за да премахнете всички потенциални замърсители от суровините. Проверявайте редовно вътрешните компоненти на машината за признаци на износване, които могат да генерират отломки.
- Оптимизиране на настройките за напрежение: Консултирайте се с ръководството на машината, за да зададете подходящите нива на напрежение за всяка секция. Използвайте сензори за напрежение и системи за контрол, за да поддържате постоянно напрежение през целия производствен процес.
2. Лошо формиране на листа
Добре оформеният лист хартия е от съществено значение за висококачествените тишу. Лошото оформяне на листа може да доведе до неравномерна дебелина, слаба здравина и непривлекателен външен вид.
Възможни причини
- Неадекватна дисперсия на влакната: Ако влакната в пулпата не са правилно диспергирани, те ще се слепят заедно, което ще доведе до неравномерно разпределение в листа хартия. Това може да се дължи на проблеми с процеса на пулпиране или системата за подготовка на суровината.
- Неизправна горна кутия: Напорната кутия е отговорна за доставянето на равномерен поток от целулоза върху формиращата тъкан. Повредена или неправилно подравнена горна кутия може да причини неравномерно разпределение на целулозата и лошо формиране на листа.
- Мръсна или износена оформяща тъкан: Мръсна или износена оформяща тъкан може да попречи на правилното оттичане и задържане на влакна, което води до по-малко от идеалната структура на листа.
Решения
- Подобрете дисперсията на влакната: Регулирайте параметрите на процеса на пулпиране, като консистенция, температура и време на смесване. Използвайте подходящи добавки, ако е необходимо, за да подобрите дисперсията на влакната. Редовно поддържайте и почиствайте оборудването за подготовка на запасите, за да осигурите правилното му функциониране.
- Проверете и поддържайте горната кутия: Проверете горната кутия за запушвания, течове или повреди. Уверете се, че устната на среза е правилно регулирана, за да осигури равномерен поток от пулпа. Редовно калибрирайте вентилите за контрол на потока на напорната кутия.
- Сменете или почистете оформящата тъкан: Следвайте препоръките на производителя за почистване и подмяна на оформящата тъкан. Използвайте подходящи почистващи препарати и процедури, за да отстраните всяка натрупана мръсотия или отломки.
3. Проблеми с лепилото и крепирането
Нанасянето на лепило и крепирането са критични стъпки в производството на тъкани. Проблемите в тези области могат да повлияят на мекотата, абсорбцията и цялостното качество на тъканта.
Възможни причини
- Неправилна формула на лепилото: Използването на грешен тип лепило или неподходяща формула на лепилото може да доведе до лоша адхезия, прекомерно прехвърляне на лепило или лепкава повърхност върху тъканта.
- Лоша настройка на острието за крепиране: Неправилно подравнено или износено острие за крепиране може да причини неравномерно крепиране, което може да доведе до груба или непостоянна текстура на тъканта.
- Изграждане на сушилнята Yankee: С времето върху повърхността на сушилнята Yankee може да се натрупат лепило, влакна и други вещества. Това натрупване може да повлияе на освобождаването на тъканта от сушилнята и качеството на процеса на крепиране.
Решения
- Оптимизирайте състава на лепилото: Работете с доставчик на химикали, за да разработите подходящата формула на лепило за вашите специфични производствени изисквания. Провеждайте редовни тестове, за да се уверите, че лепилото има правилния вискозитет, якост на свързване и свойства на сушене.
- Регулирайте острието за крепиране: Редовно проверявайте позицията и ъгъла на острието за крепиране. Сменете острието, ако показва признаци на прекомерно износване. Използвайте система за прецизно регулиране, за да осигурите точна настройка на острието.
- Почистете сушилнята Yankee: Въведете редовен график за почистване на сушилнята Yankee. Използвайте подходящи методи за почистване, като почистване с пара или химическо почистване, за да премахнете натрупванията върху повърхността на сушилнята.
4. Вибрация на машината
Прекомерната вибрация на машината може да причини различни проблеми, включително преждевременно износване на компонентите, неточно качество на продукта и дори опасности за безопасността.
Възможни причини
- Небалансирани въртящи се части: Компоненти като цилиндри за изсушаване, вентилатори и ролки могат да станат небалансирани поради износване, натрупване на мръсотия или неправилен монтаж.
- Разхлабен или повреден монтаж: Ако машината не е монтирана правилно или ако има разхлабени болтове и винтове, това може да причини вибрации по време на работа.
- Неправилно центрирани валове: Разминаването на валовете между различните компоненти на машината може да доведе до повишено триене и вибрации.
Решения
- Балансирайте въртящите се части: Редовно проверявайте баланса на въртящите се компоненти. Използвайте оборудване за балансиране, за да коригирате всеки дисбаланс. Сменете износените или повредени части, ако е необходимо.
- Затегнете монтажните болтове: Проверявайте редовно монтажните болтове и винтове на машината. Затегнете ги до препоръчаните стойности на въртящия момент. Проверете за признаци на повреда или износване в монтажните скоби.
- Подравнете валовете: Използвайте инструменти за прецизно подравняване, за да сте сигурни, че всички валове са правилно подравнени. Следвайте указанията на производителя за процедурите за подравняване на валовете.
5. Неизправности в електрическата и контролната система
Електрическите и контролните системи играят жизненоважна роля в работата на Jumbo Roll Tissue Machine. Неизправностите в тези системи могат да нарушат производството и да доведат до скъпи престои.
Възможни причини
- Повреда на електрически компонент: Компоненти като релета, контактори и сензори могат да работят неизправно поради стареене, прегряване или електрически удари.
- Софтуерни проблеми: Грешки в контролния софтуер могат да причинят неправилна работа на машината, показания на сензора или проблеми с комуникацията между различни компоненти.
- Лошо окабеляване и връзки: Разхлабените или корозирали кабелни връзки могат да доведат до периодични електрически проблеми и системни повреди.
Решения
- Редовна поддръжка на електрически компоненти: Приложете програма за превантивна поддръжка на електрически компоненти. Сменете старите или износени компоненти, преди да се повредят. Проверете за признаци на прегряване, като обезцветена изолация или разтопени контакти.
- Софтуерни актуализации и отстраняване на проблеми: Поддържайте софтуера за управление актуален, за да осигурите съвместимост и производителност. Разполагате с квалифициран техник, който да отстрани всички софтуерни проблеми. Правете редовно архивиране на системата, за да предотвратите загуба на данни.
- Проверете окабеляването и връзките: Периодично проверявайте кабелните снопове и връзките за плътност и корозия. Почистете или сменете всички повредени кабели или конектори.
В допълнение към нашите Jumbo Roll Tissue машини, ние предлагаме и разнообразие от друго оборудване за производство на тишу. Например, ако се интересувате от производство на кухненски кърпи, нашитеМашина за кухненски кърпиможе да отговори на вашите нужди. За производство на салфетки, нашитеМашина за тишу хартия за салфеткие надежден избор. А за тези, които търсят усъвършенствана технология за формоване на тъкани, нашатаCrescent Former Tissue Machineосигурява отлична производителност.
Ако се сблъскате с други проблеми с вашата машина за тъкани или се интересувате от закупуване на ново оборудване, нашият екип от експерти е готов да ви помогне. Ние можем да предоставим персонализирани решения въз основа на вашите специфични производствени изисквания. Не се колебайте да се свържете с нас за повече информация и да обсъдим вашите нужди за доставка. Очакваме с нетърпение да ви помогнем да оптимизирате процеса на производство на тъкани.
Референции
- Ръководства за работа на машина за тъкани
- Индустриални стандарти за производство на тъкани
- Технически списания за производство на хартия и тишу